Разработка СОЖ для Электроэрозионных станков
Качественная жидкость для электроэрозионных станков обладает рядом особенностей. Она не имеет резких, посторонних запахов, в процессе обработки не выделяет дыма и долго не теряет своих свойств из-за низкого окисления и испаряемости.
Этот метод является очень эффективным при выполнении обработки достаточно твердых материалов или работ повышенной сложности. При этом очень большому напряжению подвергается инструмент, вытачивающий необходимые заготовки. СОЖ для EDM не только повышает качество обработки заготовок, но и защищает станок от быстрого износа.
Производительность процесса зависит от того, как диэлектрическая жидкость сможет выполнять свои охлаждающие и моющие функции. Так как обработка происходит при больших температурах, жидкость для EDM должна не только быстро и качественно убирать стружку из места обработки, но и охлаждать поверхности заготовки и инструмента. Ее свойства позволяют защитить металл от появления коррозии.
Универсальных веществ для проведения этого вида обработки просто не существует. Для чернового этапа работы существуют более вязкие жидкости. Если же требуется отточить деталь более тонко, следует подбирать вязкость диэлектрика несколько меньшую. Для очень точной обработки с минимальным искровым промежутком рабочая жидкость для электроэрозионных станков должна быть максимально подвижной. Это снизит риск образования дугового разряда и микроспаек.
Чем подвижнее СОЖ, тем меньше ее сила поверхностного натяжения. Это влияет на способность диэлектрика охлаждать обрабатываемую поверхность и устранять частички, которые вырвало из материи электричество. Для грубой заточки потребность в большой подвижности смазки снижается. Поэтому для подобных случаев в целях снижения себестоимости готовой детали следует выбирать более дешевые вязкие СОЖ. Но при тонкой и супертонкой обработке для получения готового продукта должного качества, необходимо выбирать подвижные смазочные материалы.
Качественная жидкость для электроэрозионных станков обладает рядом особенностей. Она не имеет резких, посторонних запахов, в процессе обработки не выделяет дыма и долго не теряет своих свойств из-за низкого окисления и испаряемости.